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電鍍廢水怎么處理?電鍍廢水處理方法!

文章作者:瀅源環保 發表時間: 瀏覽次數:1264次

電(dian)(dian)(dian)鍍行業(ye)在工(gong)(gong)業(ye)生(sheng)產中占據著重要(yao)(yao)地(di)(di)位,廣泛應(ying)用(yong)于(yu)機(ji)械制(zhi)造、電(dian)(dian)(dian)子(zi)電(dian)(dian)(dian)器(qi)、汽車(che)、航空航天(tian)等(deng)眾多(duo)領域,通過電(dian)(dian)(dian)鍍工(gong)(gong)藝可(ke)以(yi)賦予(yu)金屬制(zhi)品美觀(guan)的外觀(guan)、良好的耐腐蝕性以(yi)及特(te)殊的物理化(hua)學(xue)性能。然而(er),電(dian)(dian)(dian)鍍過程(cheng)中會產生(sheng)大(da)量含有重金屬離(li)子(zi)(如鉻、鎳(nie)、銅、鋅等(deng))、酸堿(jian)以(yi)及氰化(hua)物等(deng)有害物質的廢(fei)水(shui)(shui)。這些電(dian)(dian)(dian)鍍廢(fei)水(shui)(shui)若未經妥善處(chu)理直接排放,會對水(shui)(shui)體(ti)、土壤乃至整個生(sheng)態(tai)環(huan)(huan)境造成嚴重污(wu)染,危害人體(ti)健康,影響動植物的正常(chang)生(sheng)長和生(sheng)存。因此,如何高效、經濟且環(huan)(huan)保地(di)(di)處(chu)理電(dian)(dian)(dian)鍍廢(fei)水(shui)(shui)成為當今環(huan)(huan)境領域的重要(yao)(yao)研究課題。下面瀅(ying)源給大(da)家說說電(dian)(dian)(dian)鍍廢(fei)水(shui)(shui)處(chu)理方法,一(yi)起來了(le)解下吧。

1、電鍍廢水的來源及特點

(一)來源

電鍍(du)廢(fei)水(shui)主要來(lai)源于鍍(du)件(jian)的(de)(de)前(qian)處(chu)理(li)(li)(li)、電鍍(du)過程以(yi)及鍍(du)后處(chu)理(li)(li)(li)等(deng)環節(jie)。前(qian)處(chu)理(li)(li)(li)中的(de)(de)脫脂(zhi)、酸洗(xi)等(deng)工序會(hui)產生(sheng)含有油(you)脂(zhi)、酸液(ye)以(yi)及金(jin)屬氧化皮等(deng)雜質的(de)(de)廢(fei)水(shui);電鍍(du)過程中,鍍(du)液(ye)隨著鍍(du)件(jian)的(de)(de)帶出、鍍(du)槽的(de)(de)清洗(xi)等(deng)操作(zuo)進入(ru)廢(fei)水(shui),致使(shi)廢(fei)水(shui)中含有大(da)量(liang)目標金(jin)屬離子;鍍(du)后處(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)鈍化、水(shui)洗(xi)等(deng)步驟(zou)同(tong)樣(yang)會(hui)產生(sheng)相(xiang)應的(de)(de)廢(fei)水(shui)。

(二)特點

電(dian)鍍廢水(shui)通常具有(you)以(yi)下(xia)顯著特點:一是成分復雜,包含(han)多種重金屬(shu)離子以(yi)及不(bu)同(tong)的(de)(de)酸堿成分,有(you)的(de)(de)還(huan)含(han)有(you)氰化物(wu)等劇毒物(wu)質;二是水(shui)質、水(shui)量變化較大,這取決于電(dian)鍍生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)產(chan)品種類、生(sheng)(sheng)產(chan)工藝以(yi)及生(sheng)(sheng)產(chan)規(gui)模等因素(su);三是重金屬(shu)含(han)量高,這些重金屬(shu)難(nan)以(yi)通過自然(ran)環境(jing)的(de)(de)自凈作(zuo)用降解,會在環境(jing)中不(bu)斷(duan)累(lei)積,產(chan)生(sheng)(sheng)長(chang)期(qi)的(de)(de)危害。

2、常見的電鍍廢水處理方法

(一)化學沉淀法

化學沉(chen)淀(dian)(dian)法(fa)是通(tong)過向廢水(shui)中投加化學藥(yao)劑(ji),使廢水(shui)中的(de)(de)(de)重金屬離(li)子與藥(yao)劑(ji)反(fan)應(ying)生成難溶性的(de)(de)(de)沉(chen)淀(dian)(dian)物(wu),再通(tong)過固(gu)液分(fen)離(li)的(de)(de)(de)手段將重金屬去(qu)除。常用(yong)的(de)(de)(de)沉(chen)淀(dian)(dian)劑(ji)有石(shi)灰(hui)、氫氧化鈉(na)、硫化鈉(na)等(deng)。例如,采(cai)用(yong)石(shi)灰(hui)調節廢水(shui)的(de)(de)(de) pH 值,可使廢水(shui)中的(de)(de)(de)重金屬離(li)子如鉻、鎳等(deng)形(xing)成氫氧化物(wu)沉(chen)淀(dian)(dian)。反(fan)應(ying)原理如下(以鉻為例):

Cr3? + 3OH? = Cr (OH)?↓

硫(liu)化(hua)(hua)鈉(na)則(ze)可(ke)以和多種重金(jin)屬(shu)離子生成硫(liu)化(hua)(hua)物沉淀,其沉淀效果對于某些重金(jin)屬(shu)如汞、鎘等更為(wei)顯著,因為(wei)硫(liu)化(hua)(hua)物的溶(rong)度積(ji)常數通常更小(xiao),能(neng)使廢水中殘留的重金(jin)屬(shu)濃度更低。但(dan)化(hua)(hua)學沉淀法存(cun)在沉淀物需妥善(shan)處理,否(fou)則(ze)易造成二次污染,而且對于一些低濃度重金(jin)屬(shu)去除效果有限等缺(que)點。

(二)氧化還原法

還原法處理含鉻廢水

對于電鍍(du)廢水(shui)中常見(jian)的(de)六價鉻(ge)(ge),由(you)于其毒性(xing)遠高于三價鉻(ge)(ge),通常先采用還原(yuan)法(fa)將其還原(yuan)為三價鉻(ge)(ge),再通過后續沉淀等方(fang)法(fa)去除。常用的(de)還原(yuan)劑(ji)有硫(liu)(liu)酸(suan)亞鐵、亞硫(liu)(liu)酸(suan)鈉(na)等。例如(ru),硫(liu)(liu)酸(suan)亞鐵在酸(suan)性(xing)條件(jian)下與(yu)六價鉻(ge)(ge)發(fa)生(sheng)反應:

Cr?O?2? + 6Fe2? + 14H? = 2Cr3? + 6Fe3? + 7H?O

反(fan)應生成的(de)三價(jia)鉻可進一步通過加堿沉淀去除。

氧化法處理含氰廢水

含(han)氰(qing)電(dian)鍍(du)廢水具有劇毒,一般采(cai)用(yong)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)法處(chu)理。常用(yong)的氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)劑有氯(lv)(lv)(lv)系氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)劑(如次(ci)氯(lv)(lv)(lv)酸鈉(na)、二氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)氯(lv)(lv)(lv)等)和(he)臭氧(yang)(yang)(yang)等。以次(ci)氯(lv)(lv)(lv)酸鈉(na)為(wei)例,在堿(jian)性條(tiao)件(jian)下,氰(qing)化(hua)(hua)(hua)物被氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)為(wei)氰(qing)酸鹽(yan),進一步氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)可分解(jie)為(wei)二氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)碳和(he)氮氣等無害物質,實現無害化(hua)(hua)(hua)處(chu)理。其(qi)反應過(guo)程為(wei):

CN? + ClO? + H?O = CNO? + Cl? + 2H?O(第一步氧化)

2CNO? + 3ClO? + H?O = 2CO?↑ + N?↑ + 3Cl? + 2OH?(第二步氧化)

(三)吸附法

吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)法(fa)是利用(yong)具(ju)有(you)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)材(cai)料(如活性(xing)炭、沸石(shi)、離(li)(li)(li)(li)子(zi)(zi)交(jiao)換(huan)樹(shu)脂等)對廢(fei)(fei)(fei)水中(zhong)的(de)(de)(de)重金(jin)屬離(li)(li)(li)(li)子(zi)(zi)或其他污(wu)染物進行(xing)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)去除。活性(xing)炭具(ju)有(you)較(jiao)大的(de)(de)(de)比表面積和(he)豐富的(de)(de)(de)孔(kong)隙(xi)結構(gou),能(neng)通過物理(li)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)和(he)化學吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)作用(yong)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)重金(jin)屬離(li)(li)(li)(li)子(zi)(zi)。離(li)(li)(li)(li)子(zi)(zi)交(jiao)換(huan)樹(shu)脂則是依靠其功能(neng)基團與(yu)廢(fei)(fei)(fei)水中(zhong)的(de)(de)(de)離(li)(li)(li)(li)子(zi)(zi)進行(xing)交(jiao)換(huan)反應(ying),從而選擇性(xing)地去除某些重金(jin)屬離(li)(li)(li)(li)子(zi)(zi)。例(li)如,強酸性(xing)陽離(li)(li)(li)(li)子(zi)(zi)交(jiao)換(huan)樹(shu)脂可以有(you)效吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)廢(fei)(fei)(fei)水中(zhong)的(de)(de)(de)銅、鎳等金(jin)屬離(li)(li)(li)(li)子(zi)(zi)。不過,吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)劑在使用(yong)一段時間后會達到(dao)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)飽和(he),需要進行(xing)再(zai)生(sheng)處(chu)理(li),且(qie)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)法(fa)對于高濃度(du)、大水量的(de)(de)(de)電鍍廢(fei)(fei)(fei)水處(chu)理(li)成(cheng)本相對較(jiao)高。

(四)膜分離法

膜(mo)分離(li)技術包括反滲(shen)透(tou)(tou)、超濾、微(wei)濾等,其原理是(shi)利(li)用(yong)半透(tou)(tou)膜(mo)的(de)選擇透(tou)(tou)過性,在(zai)壓力差(cha)、濃(nong)度差(cha)等外力作用(yong)下,使(shi)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)中的(de)某些物質(zhi)(zhi)透(tou)(tou)過膜(mo)而其他(ta)物質(zhi)(zhi)被截留,從而達(da)到分離(li)和(he)濃(nong)縮的(de)目(mu)的(de)。反滲(shen)透(tou)(tou)膜(mo)可以(yi)有效(xiao)地截留重(zhong)金屬離(li)子等小分子溶質(zhi)(zhi),實現電(dian)鍍(du)(du)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)的(de)深度處理和(he)回(hui)用(yong)。例如,將電(dian)鍍(du)(du)漂洗廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)經(jing)過反滲(shen)透(tou)(tou)處理后,淡水(shui)(shui)(shui)可回(hui)用(yong)于漂洗工序,濃(nong)水(shui)(shui)(shui)則進(jin)(jin)一步進(jin)(jin)行后續處理,減少(shao)了新鮮水(shui)(shui)(shui)的(de)用(yong)量,同時降低了廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)排放量。但膜(mo)分離(li)法的(de)設備投資較大(da),膜(mo)容易(yi)受到污(wu)染和(he)堵塞(sai),需要定期進(jin)(jin)行清洗和(he)維護(hu)。

3、電鍍廢水處理的綜合工藝選擇及優化

在(zai)實際(ji)的(de)電鍍廢水處(chu)理(li)中(zhong),往(wang)往(wang)不會單一地采用某一種(zhong)方法(fa),而是根據電鍍廢水的(de)水質特點(dian)、排放(fang)標(biao)準(zhun)以及企業的(de)經濟狀(zhuang)況等(deng)因(yin)素,選擇合適的(de)綜合處(chu)理(li)工藝。比如,對于(yu)含重金(jin)屬和氰化(hua)物的(de)電鍍廢水,可以先采用氧化(hua)還(huan)原法(fa)處(chu)理(li)氰化(hua)物,將六價鉻(ge)還(huan)原為三價鉻(ge),再通過(guo)化(hua)學沉淀法(fa)去(qu)除重金(jin)屬離(li)子,Zui后利用吸附(fu)法(fa)或膜分離(li)法(fa)進(jin)一步(bu)深度處(chu)理(li),確保廢水達標(biao)排放(fang)甚(shen)至回用。

同時,要注(zhu)重工藝的(de)優(you)化(hua)(hua),例如通過自動化(hua)(hua)控制(zhi)系(xi)統精確(que)投(tou)加(jia)(jia)化(hua)(hua)學藥劑,減少藥劑的(de)浪費和過量投(tou)加(jia)(jia)帶來的(de)后續處(chu)(chu)理(li)問(wen)題;定(ding)期對處(chu)(chu)理(li)設備進(jin)行(xing)維護(hu)保養,提高設備的(de)運行(xing)效(xiao)率和使用壽命;加(jia)(jia)強廢水處(chu)(chu)理(li)過程中的(de)水質監測,及時調整處(chu)(chu)理(li)工藝參數,保障處(chu)(chu)理(li)效(xiao)果(guo)的(de)穩定(ding)可(ke)靠。

電(dian)鍍廢(fei)水(shui)(shui)的(de)處(chu)理是(shi)關乎(hu)環(huan)(huan)境(jing)保(bao)護(hu)和(he)可持續(xu)發展(zhan)的(de)重(zhong)要環(huan)(huan)節。隨著環(huan)(huan)保(bao)要求的(de)日益(yi)嚴格(ge)以及水(shui)(shui)資源短缺問題的(de)凸顯,電(dian)鍍企業(ye)必(bi)須重(zhong)視電(dian)鍍廢(fei)水(shui)(shui)的(de)妥善處(chu)理,綜(zong)合運用(yong)多種處(chu)理方(fang)法,不斷優化處(chu)理工藝,在實(shi)現(xian)廢(fei)水(shui)(shui)達標(biao)排放、減輕(qing)環(huan)(huan)境(jing)污染(ran)的(de)同時,盡(jin)可能提高水(shui)(shui)資源的(de)回用(yong)率,實(shi)現(xian)經濟效(xiao)益(yi)與環(huan)(huan)境(jing)效(xiao)益(yi)的(de)雙贏,推動電(dian)鍍行業(ye)向(xiang)著綠色、可持續(xu)的(de)方(fang)向(xiang)發展(zhan)。未(wei)來,還需(xu)要進一步研發更為高效(xiao)、經濟且環(huan)(huan)境(jing)友(you)好(hao)的(de)電(dian)鍍廢(fei)水(shui)(shui)處(chu)理新技術,以更好(hao)地應對(dui)日益(yi)復雜(za)的(de)電(dian)鍍廢(fei)水(shui)(shui)處(chu)理挑戰。

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