反滲透設備在長期性運行中在所難免出現那樣那般的難題，而這種難題中有一部分是由于使用人的實際操作不善造成的。文中就對于實際操作不善造成的設備常見故障開展歸納剖析。

一、反滲(shen)透(tou)設備的實(shi)際操作不善造成膜性能的毀壞(huai)

1、反(fan)滲(shen)透設備(bei)中有殘留汽體在髙壓下運行(xing),產生氣(qi)錘會毀壞膜

經常出現二種狀況產生:A、設(she)備排(pai)盡后(hou),再次運(yun)行(xing)(xing)時,汽體(ti)沒有(you)排(pai)空(kong)就(jiu)迅速變壓(ya)運(yun)行(xing)(xing)。應在(zai)(zai)2~4bar的(de)工作壓(ya)力下將剩下的(de)氣(qi)體(ti)排(pai)空(kong)后(hou),再逐(zhu)漸變壓(ya)運(yun)行(xing)(xing)。B、在(zai)(zai)預備處理(li)設(she)備與高壓(ya)水(shui)泵(beng)中(zhong)(zhong)間(jian)的(de)連接(jie)頭密(mi)封(feng)性不(bu)太(tai)好或滲(shen)水(shui)時(尤(you)其是微(wei)過(guo)濾裝置(zhi)以及后(hou)的(de)管路滲(shen)水(shui))當預備處理(li)供(gong)電(dian)不(bu)很大(da)時,如微(wei)濾產生阻塞,在(zai)(zai)密(mi)封(feng)性不(bu)太(tai)好的(de)地區因為真空(kong)泵(beng)會吸入一部分氣(qi)體(ti)。應清理(li)或拆換(huan)微(wei)過(guo)濾裝置(zhi),確保管路不(bu)漏。總而言之,應在(zai)(zai)蒸汽流量計中(zhong)(zhong)沒有(you)汽泡(pao)的(de)狀況下逐(zhu)漸變壓(ya)運(yun)行(xing)(xing),運(yun)行(xing)(xing)中(zhong)(zhong)發覺汽泡(pao)應慢慢降血壓(ya)查(cha)驗(yan)緣故。

2、反滲透設備(bei)(bei)關閉設備(bei)(bei)的方式有誤

A、關閉設備(bei)(bei)快速降(jiang)壓沒(mei)有開(kai)展(zhan)完全清(qing)洗(xi)。因為膜濃水側的(de)(de)碳酸鹽的(de)(de)濃度(du)值(zhi)高過源水,易(yi)積垢而(er)污(wu)染(ran)膜。B、用添加化(hua)學(xue)藥品的(de)(de)預備(bei)(bei)處理(li)水清(qing)洗(xi)。因含化(hua)學(xue)藥品的(de)(de)水在設備(bei)(bei)停(ting)止運營(ying)期內很有可能造成膜污(wu)染(ran)。

ro反滲透污水(shui)處理(li)設(she)備(bei)(bei)在提(ti)前準備(bei)(bei)關閉(bi)設(she)備(bei)(bei),應終止添加化學藥品(pin),逐(zhu)漸降血壓(ya)至3bar上下用預備(bei)(bei)處理(li)好的(de)水(shui)清洗(xi)10min,直(zhi)到(dao)萃取水(shui)的(de)TDS與源水(shui)的(de)TDS很貼近才行。

3、反滲(shen)透設備消毒殺菌(jun)和維護保養不到位造成微生(sheng)物菌(jun)種的污染

它是(shi)復合型丙烯(xi)(xi)酸樹脂膜應(ying)用中廣泛存在(zai)的不(bu)足,由于丙烯(xi)(xi)酸樹脂膜耐(nai)高錳(meng)酸鹽指數能(neng)力差,在(zai)應(ying)用中沒(mei)有恰當(dang)投自來水消毒等消毒液,再加上客戶(hu)對(dui)微生物(wu)(wu)菌種(zhong)(zhong)的防止高度重視不(bu)足,非常容易(yi)造(zao)成微生物(wu)(wu)菌種(zhong)(zhong)的污染。很多(duo)廠家生產(chan)的純凈水微生物(wu)(wu)菌種(zhong)(zhong)超標準,便是(shi)消毒殺菌、維護保養不(bu)到位導致的。

具(ju)體表(biao)現為:原廠時,RO設備沒有選用消(xiao)毒劑維護(hu)保(bao)養(yang);設備安裝好(hao)后沒有對全部管路和(he)預(yu)備處理設備消(xiao)毒殺菌(jun);中(zhong)斷(duan)運行(xing)不(bu)(bu)采用消(xiao)毒殺菌(jun)和(he)維護(hu)保(bao)養(yang)對策;沒有按時對預(yu)備處理設備和(he)反(fan)滲透設備消(xiao)毒殺菌(jun);維護(hu)保(bao)養(yang)液無效或濃度值不(bu)(bu)足。

4、反滲透設備高錳(meng)酸(suan)鹽(yan)指數檢測不到位

如(ru)添(tian)加NaHSO3的(de)泵(beng)不靈或藥水無效(xiao),或活性碳(tan)飽和狀(zhuang)態時易(yi)高(gao)錳酸鹽指數毀(hui)壞膜(mo)。

二、清理不立即與清理方式(shi)有誤造成的膜性能(neng)的毀壞(huai)

設備(bei)在應用全過程中,除開(kai)性能的(de)(de)(de)(de)一切(qie)正常衰(shuai)減(jian)系數(shu)外(wai),因(yin)為污染而造成(cheng)設備(bei)性能的(de)(de)(de)(de)衰(shuai)減(jian)系數(shu)更為嚴重。EDI工業純(chun)水設備(bei)一般的(de)(de)(de)(de)污染關鍵有有機化學垢,有機化合物(wu)及膠體溶(rong)液(ye)污染,微生物(wu)菌種污染等。不一樣(yang)的(de)(de)(de)(de)污染主要表(biao)現出(chu)的(de)(de)(de)(de)病(bing)癥是(shi)不一樣(yang)的(de)(de)(de)(de)。不一樣(yang)的(de)(de)(de)(de)膜企業所明確提出(chu)的(de)(de)(de)(de)膜污染的(de)(de)(de)(de)病(bing)癥也是(shi)有一定(ding)的(de)(de)(de)(de)差別。

在工程項目中大(da)家(jia)發(fa)覺(jue),污染(ran)時(shi)間(jian)的(de)(de)長度不一(yi)樣(yang),其病癥也不一(yi)樣(yang)。如:膜(mo)產生(sheng)碳酸氫鈣垢污染(ran),污染(ran)時(shi)間(jian)為一(yi)個星期時(shi),具體表現為除(chu)鹽率的(de)(de)快速降低,壓力差遲緩(huan)擴(kuo)大(da),而產水率轉(zhuan)變不顯著,用檸檬(meng)酸鈉(na)清理能徹底恢復性能。污染(ran)時(shi)間(jian)為一(yi)年(nian)(某(mou)凈水機),鹽擴(kuo)散系(xi)數(shu)由(you)(you)較開始的(de)(de)1mg/L升(sheng)(sheng)高為37mg/L(源水為140Mg/L~160Mg/L),產水率由(you)(you)230L/h降低為50L/h,用檸檬(meng)酸鈉(na)清理后,鹽擴(kuo)散系(xi)數(shu)降為4mg/L,產水率升(sheng)(sheng)高至(zhi)210L/h。

其(qi)次污染(ran)通常并不是(shi)單一的,其(qi)主要表現的病癥也(ye)是(shi)有(you)一定的區別(bie),促使(shi)污染(ran)的辨別(bie)更艱難。

辨別污(wu)染種類(lei)要(yao)綜合性源水水體,設(she)計方案主(zhu)要(yao)參數(shu),污(wu)染指數(shu)值,運行紀(ji)錄,設(she)備(bei)性能轉變及微生物(wu)菌種指標值等多方面分(fen)辨:

(1)膠體(ti)(ti)溶液(ye)污(wu)染:產生膠體(ti)(ti)溶液(ye)污(wu)染時(shi),一般隨著著下列2個特(te)點:A、前解決中(zhong)小(xiao)型過濾裝置阻塞得迅(xun)速(su),尤其(qi)是壓力差擴大迅(xun)速(su),B、SDI值一般在2.5之上(shang)。

(2)微(wei)生(sheng)物(wu)菌(jun)種污染:產生(sheng)微(wei)生(sheng)物(wu)菌(jun)種污染時,RO設備的通(tong)過水(shui)和萃取水(shui)里的病菌(jun)數量(liang)都較為高,平常一定沒有(you)按(an)要求開展維護保養和消毒殺菌(jun)。

(3)鈣(gai)(gai)垢(gou):可根據源(yuan)水(shui)水(shui)體及設計(ji)方案主要參數開展(zhan)分辨。對硫化物型水(shui)來講,假(jia)如利用率為(wei)75%時(shi),設計(ji)方案時(shi)投加了(le)反滲透阻(zu)垢(gou)劑,提(ti)取(qu)液(ye)的LSI應低于(yu)(yu)1;不(bu)添(tian)加反滲透阻(zu)垢(gou)劑時(shi)提(ti)取(qu)液(ye)的LSI應低于(yu)(yu)零,一般不(bu)容易(yi)造成(cheng)鈣(gai)(gai)垢(gou)。

(4)能用1/4英寸的PVC塑料管(guan)插進部件(jian)中檢測部件(jian)不一(yi)樣位置的性能轉(zhuan)變開展分辨。

(5)依據設備性能的(de)轉變(bian)分(fen)辨(bian)污染的(de)種類。

(6)能用酸洗鈍化(如檸(ning)檬酸鈉(na)、稀HNO3),依據(ju)(ju)清(qing)理的實(shi)際效果和清(qing)潔液分(fen)辨鈣垢(gou),根(gen)據(ju)(ju)清(qing)潔液成分(fen)檢測(ce)進一步確認。

(7)對清潔液(ye)開展化學成分(fen)分(fen)析(xi):取源(yuan)水、清理源(yuan)液(ye)、清潔液(ye),三個(ge)樣剖析(xi)。

在(zai)明確(que)了污(wu)染(ran)的(de)(de)種(zhong)類后(hou),可按表1中的(de)(de)方(fang)式清理(li)(li),隨(sui)后(hou)消毒殺菌應用。在(zai)不可以明確(que)污(wu)染(ran)的(de)(de)種(zhong)類時,一般選用清理(li)(li)(3)消毒殺菌0.1%HCl(pH為3)的(de)(de)流程清理(li)(li)。

三、避免膜性能(neng)的毀壞

新的ro反滲透膜元器件一般侵潤(run)1%NaHSO3和18%的凡士林溶液后(hou)存(cun)儲在(zai)(zai)密封性(xing)的包(bao)(bao)裝袋中。在(zai)(zai)包(bao)(bao)裝袋不碎的狀況下(xia),存(cun)儲一年上(shang)下(xia),也(ye)不會危害其使用(yong)壽命和性(xing)能。當包(bao)(bao)裝袋張口(kou)后(hou),應(ying)(ying)盡(jin)早應(ying)(ying)用(yong),以防因(yin)NaHSO3在(zai)(zai)空(kong)氣中空(kong)氣氧化,對元器件造(zao)成負面影響。因(yin)而膜應(ying)(ying)盡(jin)可能在(zai)(zai)應(ying)(ying)用(yong)前開(kai)封市(shi)。

反滲透設(she)(she)備(bei)調試完后(hou),大(da)家(jia)選用過二(er)種(zhong)(zhong)方(fang)式防(fang)護膜。設(she)(she)備(bei)調試運行二(er)天(15~24小時(shi)),隨后(hou)選用2%的(de)甲醛溶(rong)液(ye)維護保養;或(huo)運行2~6小時(shi)后(hou),用1%的(de)NaHSO3的(de)溶(rong)液(ye)開展維護保養(應排盡設(she)(she)備(bei)管路中的(de)氣體(ti),確(que)保設(she)(she)備(bei)不(bu)漏,關掉全(quan)部的(de)進(jin)出口(kou)貿易(yi)閥(fa))。二(er)種(zhong)(zhong)方(fang)式均可獲得令(ling)人滿意(yi)的(de)實際效果。首先種(zhong)(zhong)方(fang)式成本增(zeng)加(jia)些,在閑(xian)置(zhi)(zhi)不(bu)用時(shi)間(jian)長時(shi)應用,第二(er)種(zhong)(zhong)方(fang)式在閑(xian)置(zhi)(zhi)不(bu)用時(shi)間(jian)較短時(shi)間(jian)應用。