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一、超濾的定義

超過濾又稱超(chao)濾(lv)(lv)(lv)簡(jian)稱UF，是一(yi)(yi)種(zhong)固液(ye)(ye)分離的(de)技術(shu)，超(chao)濾(lv)(lv)(lv)（Ultrafiltration）技術(shu)是一(yi)(yi)種(zhong)膜(mo)(mo)濾(lv)(lv)(lv)法(fa)，也有錯流(liu)過濾(lv)(lv)(lv)（CrossFiltration）之稱。它的(de)核心是一(yi)(yi)種(zhong)膜(mo)(mo)俗稱超(chao)濾(lv)(lv)(lv)膜(mo)(mo)。超(chao)濾(lv)(lv)(lv)膜(mo)(mo)是一(yi)(yi)種(zhong)高分子聚合物它的(de)分子量范圍5,000~200,000，孔隙范圍0.02~0.03μM。利用超(chao)濾(lv)(lv)(lv)膜(mo)(mo)能夠(gou)分離固液(ye)(ye)的(de)特(te)性以去(qu)除液(ye)(ye)體中的(de)固體粒子也可以利用特(te)定孔隙的(de)膜(mo)(mo)將液(ye)(ye)體中某些(xie)成(cheng)份提煉出(chu)來。

二、超濾原理

在常溫下以一定壓力和流量，利用不對稱微孔結構和半透膜介質，依靠膜兩側的壓力差作為推動力，以錯流方式進行過濾，使溶劑及小分子物質通過，大分子物質和微粒子如蛋白質、水溶性高聚物、細菌等被濾膜阻留，從而達到分離、分級、純化、濃縮目的的一種新型膜分離技術。超濾技術是通過膜表面的微孔結構對物質進行選擇性分離。當液體混合物在一定壓力下流經膜表面時，小分子溶質透過膜（稱為超濾液），而大分子物質則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高（稱為濃縮液），從而實現大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。電泳漆經過超濾膜過濾，高分子樹脂分子和色漿被截留，水份和小分子物質則透過分離膜，從而達到凈化電泳漆、脫去水份的功效。超濾（UF）也是一個以壓力差為推動力的膜分離過程，一般認為超濾是一種篩孔分離過程。在壓差的推動下，原料液中的溶劑和小的溶質粒子從高壓的料液側透過膜到低壓側，所得到的液體一般稱為濾出液或透過液，而大的粒子組分被膜截留，使(shi)它在濾剩液中(zhong)濃(nong)(nong)度增大(da)，達到溶液的(de)凈化(hua)、分(fen)離與濃(nong)(nong)縮的(de)目的(de)。

三、超濾技術的特點超濾膜早期主要是用醋酸纖維素做膜材料，到現在所用的主要材料有聚砜、聚醚砜、聚丙烯腈、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、氯乙烯醇等以及無機膜材料等。膜的孔徑大約0.002～0.1μm,截留分子量大約為1000～500000。其操作壓力在0.07-0.7MPa左右。
超濾過程有如下的特點：
1.過程無相變，可以在常溫及低壓下進行因而能耗低；
2.物質在濃縮分離過程中不發生質的變化，適合熱敏物質的處理；
3.能將不同分子量的物質分級分離；
4.在(zai)使用(yong)過程(cheng)中超濾(lv)膜(mo)無雜(za)質脫落，保(bao)證超濾(lv)液的純凈(jing)。　

四、超濾技(ji)術的優缺點

與傳統分離方法相比，超濾技術具有以下特點：
1.濾過程是在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2.濾過程不發生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節能環保的分離技術。
3.超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4.超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。
5.超濾(lv)法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質溶液，一般只能得到10～50％的濃度。

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